Wie gelten die flexiblen PVDC-Hochbarriere-Verpackungsprodukte?Teil 2

2、 Spezifische Anwendung der PVDC-Verbundmembran in China:
China hat seit den frühen 1980er Jahren mit der praktischen Anwendung von PVDC-Harz begonnen.Mit der Geburt der Schinkenwurst wurde zunächst die PVDC-Folie in China eingeführt.Dann durchbrachen chinesische Unternehmen die Blockade der Vereinigten Staaten und Japans gegenüber dieser Technologie und führten die Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung für PVDC-Folien ein.Mit dem kontinuierlichen Wachstum der chinesischen Volkswirtschaft und der Verbesserung des materiellen und kulturellen Lebens der Menschen steigt auch die Nachfrage nach Verpackungen.Funktionelle Verpackungen werden immer häufiger in allen Bereichen der Volkswirtschaft und des Lebensunterhalts der Menschen eingesetzt.PVDC ist führend in der UmsetzungHochbarriereverpackungStrukturkosteneffizienz und zuverlässige Feuchtigkeits-, Sauerstoff- und Geruchsbarriere.
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Da jeder mehr über PVDC-Hüllenfolien weiß, konzentrieren wir uns hier auf die technischen Methoden und Eigenschaften von PVDC-Verbundfolien.Der Verbundfilm gleicht die Mängel jedes Materials aus, bringt seine hervorragende Leistung voll zur Geltung und weist Eigenschaften auf, die ein einzelnes Material nicht aufweist.Gängige Verbundmethoden von PVDC:

Beschichten, trocken, lösungsmittelfrei, heißschmelzen, Coextrusion usw. Derzeit werden bei der inländischen Produktion von PVDC-Verbundfolien hauptsächlich Beschichtungsverfahren, Trockenverfahren, lösungsmittelfrei und Coextrusionsverfahren verwendet:

1) PVDC-Beschichtungsfilm
Auf die Oberfläche des Substrats (OPP, PA, PE, PET usw.) wird eine PVDC-Latexbeschichtung aufgetragen, um einen Verbundfilm zu bilden und die Gasbarriereleistung des Substrats zu verbessern.Leistungsmerkmale:
Gute Barriere;Die Dicke der PVDC-Schicht beträgt im Allgemeinen 2 bis 3 µm und ist kostengünstig.Hält dem Kochen bei hohen Temperaturen nicht stand.

2) PVDC-laminierte Verbundmembran
Es besteht aus mehreren einschichtigen Folien, und jede Schicht ist mit Klebstoff verbunden.Es kann unterteilt werden in:
Trockene (lösungsmittelfreie) Laminierung und lösungsmittelfreie Laminierung.
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Leistungsmerkmale:
A. Mithohe Barriereeigenschaft und flexible StrukturEs kann mit BOPA-, CPP-, CPE-, BOPP-, BOPET-, PVC- und anderen Folien zusammengesetzt werden (z. B. können BOPP, PET, PA als äußerste Druckschicht verwendet werden, PE, CPP und andere gute thermische Versiegelungseffekte können verwendet werden). Als thermische Versiegelungsschicht kann die gute Durchstoßfestigkeit von PA als Durchstoßfestigkeitsschicht und PVDC als Sperrschicht zur Blockierung von Sauerstoff und Wasser verwendet werden.

B. Gute Temperaturbeständigkeit.Es kann zu hochtemperatur- und niedrigtemperaturbeständigen strukturellen Verbundfolien mit einer Temperaturbeständigkeit von – 20 ℃ bis 121 ℃ verarbeitet werden;
Gute mechanische und Heißsiegeleigenschaften, geeignet für eine Vielzahl von Verpackungsmaschinen, Farbdruck, begrenzt durch einzelne Folie, wobei die Dicke jeder Schicht nicht sehr dünn sein darf und die Anzahl der Verbundschichten nicht zu groß sein sollte (im Allgemeinen nicht mehr). mehr als 5 Schichten).

3) PVDC-Mehrschicht-Coextrusions-Verbundfolie
Verschiedene Kunststoffe werden von mehreren Extrudern gleichzeitig durch einen Düsenkopf extrudiert, um eine Folie mit geordneter Anordnung, deutlicher Zwischenschichtverteilung, fester Bindung und gleichmäßiger Zwischenschichtdicke zu bilden.Je nach Formungsverfahren kann es in Coextrusions-Blasfolie und Coextrusions-Gießfolie unterteilt werden.PVDC-Material wird im Allgemeinen als Zwischenbarriereschicht von Verbundfolien verwendet.Leistungsmerkmale: hohe Barriere, gute Hygiene, zur Verklebung wird Klebharz verwendet, wodurch das Problem von Lösungsmittelrückständen im trockenen Verbundwerkstoff (auf Lösungsmittelbasis) vermieden wird, und kann bei weniger als 100 Grad gekocht werden;Die Folie kann mittels sekundärer thermischer Umformung mittels Fließzweigfertigung verarbeitet werden;Es können viele Schichten erstellt werden, und jetzt sind es 13 Schichten.Die Zwischenschichtdicke kann sehr dünn gemacht werden, wodurch bei hohem Preis die Menge an Harz eingespart und ein günstigeres Preis-Leistungs-Verhältnis erzielt werden kann.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.06.2023