Mehrschichtige Coextrusionsfolie

Kurze Beschreibung:

Um die Haltbarkeit von Lebensmitteln, Medikamenten und anderen Materialien zu verlängern, werden heute in vielen Verpackungsmaterialien für Lebensmittel und Medikamente mehrschichtige Coextrusions-Verbundfolien verwendet.Derzeit gibt es zwei, drei, fünf, sieben, neun und sogar elf Lagen Verbundverpackungsmaterialien.Bei einer mehrschichtigen Coextrusionsfolie handelt es sich um eine Folie, die eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien gleichzeitig aus einer einzigen Düse über viele Kanäle extrudiert, wodurch die Vorteile verschiedener Materialien genutzt werden können.

Mehrschichtige coextrudierte Verbundfolien bestehen hauptsächlich aus Polyolefin.Zu den derzeit weit verbreiteten Strukturen gehören: Polyethylen/Polyethylen, Polyethylen/Vinylacetat-Copolymer/Polypropylen, LDPE/Klebstoffschicht/EVOH/Klebstoffschicht/LDPE, LDPE/Klebstoffschicht/EVOH/EVOH/Klebstoffschicht/LDPE.Die Dicke jeder Schicht kann durch den Extrusionsprozess angepasst werden.Durch die Anpassung der Dicke der Barriereschicht und die Verwendung verschiedener Barrierematerialien kann die Folie mit unterschiedlichen Barriereeigenschaften flexibel gestaltet werden, und auch das Heißsiegelmaterial kann flexibel geändert und zugewiesen werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Verpackungen gerecht zu werden.Diese mehrschichtige und multifunktionale Coextrusionsverbindung ist die Hauptrichtung der Entwicklung von Verpackungsfolienmaterialien in der Zukunft.


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Die mehrschichtige coextrudierte Verbundfolie von Qingdao Advanmatch Packaging ist im Allgemeinen unterteilt inBasisschicht, Funktionsschicht und Klebeschicht entsprechend der Funktion jeder Schicht der Folie, unabhängig von der Anzahl der Schichten.

Grundschicht: Im Allgemeinen sollten die Innen- und Außenschichten der Verbundfolie gute physikalische und mechanische Eigenschaften, Form- und Verarbeitungseigenschaften sowie eine thermische Siegelschicht aufweisen.Es verfügt über eine gute Heißsiegelleistung und Heißschweißleistung bei relativ geringen Kosten.Mittlerweile hat es auch eine gute Stütz- und Haltewirkung auf die Funktionsschicht und den höchsten Anteil in der Verbundmembran, der die Gesamtsteifigkeit der Verbundmembran bestimmt.Das Grundmaterial ist hauptsächlich PE, PP, EVA, PET und PS.

Funktionsschicht:Die Coextrusionsfunktionsschicht von Verpackungsfolien ist meist eine Barriereschicht, die sich im Allgemeinen in der Mitte einer mehrschichtigen Verbundfolie befindet.Es werden hauptsächlich Barriereharze wie EVOH, PVDC, PVA, PA, PET usw. verwendet. Unter diesen sind die am häufigsten verwendeten Materialien mit hoher Barriere EVOH und PVDC, und das übliche PA und PET haben ähnliche Barriereeigenschaften und gehören zu Materialien mit mittlerer Barriere .

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EVOH

Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer ist eine Art Polymermaterial, das die Verarbeitbarkeit von Ethylenpolymer und die Gasbarriere von Ethylenalkohol-Polymer vereint.Es ist hochtransparent und hat einen guten Glanz.EVOH verfügt über eine hervorragende Barriere gegen Gas und Öl.Seine mechanische Festigkeit, Flexibilität, Verschleißfestigkeit, Kältebeständigkeit und Oberflächenfestigkeit sind ausgezeichnet und es weist eine hervorragende Verarbeitungsleistung auf.Die Barriereeigenschaft von EVOH hängt vom Ethylengehalt ab.Zu den mit EVOH-Materialien verpackten Produkten gehören Gewürze, Milchprodukte, Fleischprodukte, Käseprodukte usw.

PVDC

Polyvinylidenchlorid ist ein Polymer aus Vinylidenchlorid (1,1-Dichlorethylen).Die Zersetzungstemperatur von Homopolymer-Polyvinylidenchlorid liegt unter seinem Schmelzpunkt und ist daher schwer zu schmelzen.Daher ist PVDC als Verpackungsmaterial ein Copolymer aus Vinylidenchlorid und Vinylchlorid, das eine gute Gasdichtheit, Korrosionsbeständigkeit sowie gute Druck- und Heißsiegeleigenschaften aufweist.Zu Beginn wurde es hauptsächlich für militärische Verpackungen verwendet.In den 1950er-Jahren wurde es jedoch erstmals als Lebensmittelkonservierungsfolie verwendet.Insbesondere die Schnellgefrier- und Frischhalteverpackungen, die mit der Beschleunigung der modernen Verpackungstechnologie und dem Tempo des Lebens der modernen Menschen, der Revolution der Mikrowellenherde und der Verlängerung der Haltbarkeitsdauer von Lebensmitteln und Medikamenten in großen Mengen entwickelt wurden, haben dazu geführt, dass Anwendung von PVDC immer beliebter.PVDC kann zu extrem dünnen Folien verarbeitet werden, wodurch die Menge an Rohstoffen und die Verpackungskosten reduziert werden. Es ist auch heute noch vorherrschend.

Klebeschicht

Aufgrund der geringen Affinität einiger Grundharze und Funktionsschichtharze ist es notwendig, einige Klebeschichten zwischen diesen beiden Schichten zu platzieren, um die Rolle des Klebers zu übernehmen und so einen „integrierten“ Verbundfilm zu bilden.Die Klebeschicht besteht aus Klebeharz, üblicherweise werden mit Maleinsäureanhydrid gepfropftes Polyolefin und Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA) verwendet.

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Eigenschaften der mehrschichtigen coextrudierten Folie:

1. Hohe Barriereeigenschaft: Die Verwendung eines mehrschichtigen Polymers anstelle einer einschichtigen Polymerisation kann die Barriereeigenschaft der Folie erheblich verbessern und eine hohe Barrierewirkung gegenüber Sauerstoff, Wasser, Kohlendioxid, Geruch usw. erzielen. Insbesondere wenn EVOH und PVDC ausgewählt werden Bei Barrierematerialien ist ihre Sauerstoffdurchlässigkeit und Wasserdampfdurchlässigkeit offensichtlich sehr gering.

2. Starke Funktion: Aufgrund der großen Selektivität von Mehrschichtfolien bei der Materialanwendung können je nach Anwendung nützlicher Materialien verschiedene Harze ausgewählt werden, die die Funktionen verschiedener Ebenen vollständig widerspiegeln, um die Funktionalität von Co. zu verbessern -Extrusionsfolie, wie Ölbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Kochbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Kältebeständigkeit bei niedrigen Temperaturen.Es kann für Vakuumverpackungen, Sterilverpackungen und aufblasbare Verpackungen verwendet werden.

3. Geringe Kosten: Im Vergleich zu Glasverpackungen können Aluminiumfolienverpackungen und andere Kunststoffverpackungen die gleiche Barrierewirkung erzielen.Gleichzeitig bietet coextrudierte Folie größere Kostenvorteile.Um beispielsweise die gleiche Barrierewirkung zu erzielen, weist die siebenschichtige coextrudierte Folie größere Kostenvorteile auf als die fünfschichtige coextrudierte Folie.Aufgrund der einfachen Herstellung können die Kosten der hergestellten Folienprodukte im Vergleich zu den Kosten für Trockenverbundfolien und andere Verbundfolien um 10–20 % gesenkt werden.

4. Flexibles Strukturdesign: Nehmen Sie unterschiedliche Strukturdesigns an, um die Qualitätssicherungsanforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen.

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