Unterschiede und Eigenschaften zwischen coextrudierter Folie und Verbundfolie

Bei der Folienverarbeitung wird eine Art Rohmaterial auf eine andere Art von bereits hergestellter Folie oder auf verschiedene Arten von bereits hergestellten Folien extrudiert und mithilfe von Klebstoff miteinander verbunden, um mehrschichtige Folien zu bilden.Dieses Produkt nennt man Verbundfolien.Coextrudierte Folieweist die meisten Eigenschaften einer Verbundfolie auf, es gibt jedoch einen Unterschied: Alle Schichten der coextrudierten Folie werden gleichzeitig extrudiert und die Schichten werden durch Heißschmelzen ohne Laminierungsprozess verbunden.

Das Material der Verbundfolie ist meist Kunststoff, es können aber auch Papier, Metallfolie (meist Aluminium) oder Stoff verwendet werden.Alle Schichten dercoextrudierte Foliewerden gleichzeitig extrudiert, sodass keine Aluminiumfolie, Papier und andere nichtplastische Materialien vorhanden sind.
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Die mehrschichtige Coextrusionsbarrieremembran ist eine funktionelle VerbundfolieHergestellt durch den Einsatz mehrerer Extruder, um das Harz mit hoher Barriereleistung und die Schmelze anderer Harze durch eine gemeinsame Düse zu extrudieren.Mehrschichtiger Coextrusionsverbundstoff ist ein umweltfreundlicher Verbundwerkstoffproduktionsprozess, insbesondere für die aktuelle Lebensmittelverpackungsindustrie. Bei den verwendeten Rohstoffen handelt es sich im Allgemeinen um von der US-amerikanischen Food and Health and Safety Agency zertifizierte Materialien, und die Rohstoffe werden jedem einheitlich geliefert Schicht durch eine spezielle Transportleitung.Im Verarbeitungsprozess kommt es zu keiner Belastung von Rohstoffen und Umweltbelastungen.Seine abschließende Schicht besteht aus modifiziertem LLDPE als Rohmaterial, das für die Umwelt, Lebensmittel und den menschlichen Körper ungiftig ist und ohne Abgasverschmutzung nicht als herkömmliche Trockenverbindung, d. h. als sogenanntes Lösungsmittelrückstandsphänomen, auftritt;Es unterscheidet sich auch vom Trockencompoundieren, dem lösungsmittelfreien Compoundieren und dem allgemeinen einschichtigen Extrusionscompoundierungsverfahren und erfordert für die Behandlung einen Trockenofen, sodass auch der Energieverbrauch geringer ist.Darüber hinaus bietet das mehrschichtige Coextrusions-Verbundverfahren auch die folgenden Vorteile.
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(1) Das kostengünstige mehrschichtige Coextrusions-Verbundverfahren verwendet eine Vielzahl von Harzen mit unterschiedlichen Funktionen.Mit nur einem Blasformverfahren können multifunktionale Verbundfolienprodukte hergestellt werden, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden können.Darüber hinaus kann dadurch auch die erforderliche Leistung der Harzrohstoffe auf die Mindestdicke reduziert werden, und die Mindestdicke der einzelnen Schicht kann 2 bis 3 μm erreichen.Dadurch kann der Einsatz von teurem Harz erheblich reduziert und somit die Materialkosten gesenkt werden.

(2) Die flexible Mehrschicht-Coextrusionstechnologie kann verschiedene Rohstoffe in unterschiedlichen Kombinationen kombinieren, wodurch Rohstoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften und Formen gleichzeitig voll ausgenutzt werden.Es ist nicht durch die relevanten Produktspezifikationen des Marktes eingeschränkt und kann die Anforderungen verschiedener Verpackungsanlässe effektiv erfüllen.Je mehr Schichten, desto flexibler ist das Strukturdesign und desto geringer sind die Kosten.

(3) Das Coextrusions-Verbundverfahren mit hoher Verbundleistung kombiniert geschmolzenen Klebstoff und Basisharz.Dieses Verfahren weist eine hohe Schälfestigkeit auf, die in der Regel bis zu 3 N/15 mm oder mehr beträgt, was für allgemeine Verpackungsmaterialien geeignet ist.Für Produkte mit hohen Anforderungen an die Schälfestigkeit kann dem Verbundwerkstoff wärmeempfindliches Harz zugesetzt werden.Mittlerweile kann die Schälfestigkeit 14 N/15 mm oder sogar mehr erreichen.

(4) Mehrschichtige coextrudierte Verbundprodukte können fast alle Verpackungsbereiche abdecken, einschließlich Lebensmittel, chemische Produkte des täglichen Bedarfs, Getränke, Pharmazeutika, Schutzfolien und sogar Produkte für die Luft- und Raumfahrt.Derzeit haben viele trockene Verbundprodukte in China das Coextrusionsverfahren im Ausland übernommen.Zahnpastatuben, die nicht im Trockenverbundverfahren hergestellt werden können.Papier-Kunststoff-Aluminium-Verbundprodukte.Luft- und Raumfahrtprodukte sowie andere Produkte werden ebenfalls im Coextrusionsverfahren hergestellt.Mit der eingehenden Forschung und kontinuierlichen Innovation von Coextrusions-Verbundharzen, Technologie und Ausrüstung wird der mehrschichtige Coextrusions-Verbundwerkstoff auf ein breiteres Spektrum ausgeweitet.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. April 2023