Zunächst einmal diemehrschichtige CoextrusionWiderstandsmembran ist eine Kunststofffolie.Im Bereich der Kunststoffprodukte bezeichnen wir flache Kunststoffprodukte mit einer Dicke von weniger als 0,2 mm üblicherweise als Kunststofffolien, solche mit einer Dicke zwischen 0,2 und 0,7 mm als Kunststoffplatten und solche mit einer Dicke über 0,7 mm als Platten.Die mehrschichtige Koextrusions-Widerstandsmembran muss eine bestimmte Gasbarriereleistung aufweisen.Unter Barriere versteht man hier die Abschirmwirkung von Kunststoffprodukten (Behältern, Folien) gegen kleinmolekulare Gase und Gerüche.Normalerweise verwenden wir die Gasdurchlässigkeit, um die Durchlässigkeit von Kunststoffprodukten zu messen.PE, PP und andere allgemeine Kunststoffe weisen große Gasdurchlässigkeitswerte auf, d. h. die Gasdurchlässigkeit ist schlecht, während PA, PVDC, EVOH und andere Harzmaterialien viel niedrigere Gasdurchlässigkeitswerte als allgemeine Kunststoffe aufweisen und die Gasdurchlässigkeit gut ist.Daher nennen wir normalerweise dasmehrschichtige Coextrusionsfoliemindestens ein Harzmaterial aus PA, PVDC und EVOH als mehrschichtige Coextrusionswiderstandsmembran enthalten.PE, PA, TIE, EVOH und andere Harze können für die Vakuumverpackung von Milchprodukten, Marmelade, Fleischprodukten usw. verwendet werden.
Mehrschichtige coextrudierte FolienMeistens wird eine symmetrische ABCBA5-Schichtstruktur verwendet, mit PA oder EVOH als Sperrschicht und Polyethylen als thermische Versiegelungsschicht.Das Klebeharz dient zur Trennung der unverbundenen Barriereschicht und der thermischen Versiegelungsschicht.PA oder EVOH ist extrem feuchtigkeitsempfindlich, durch eine Polyethylenschicht geschützt und seine hervorragende Sauerstoffbarriereleistung ist voll entwickelt.Im Allgemeinen ist die Struktur vonmehrschichtige coextrudierte Foliehängt von den funktionalen Anforderungen des Films ab.Unter der Voraussetzung, dass die Prozessanforderungen erfüllt werden, kann die Kombination verschiedener Polymere die funktionalen Anforderungen von Verpackungsmaterialien wie Barriere, Heißsiegelung, Körperfestigkeit, thermische Durchdringung, Umweltanpassungsfähigkeit, sekundäre Verarbeitungseigenschaften und Verlängerung der Lagerung und Haltbarkeit erfüllen.Aus funktionaler Sicht ist die Kombination von fünf Polymeren ausreichend.Jedoch,die coextrudierte VerbundfolieMit sieben, neun, elf oder mehr Schichten wurden auf dem Markt angewendet, was sie zu einem Trend machte und sich schnell entwickelte.Das strukturelle Design von coextrudierten Folien ist schrittweise erforderlich, um den idealen Zustand der Integration von Funktion, Technologie, Kosten, Umweltschutz, Sicherheit und Sekundärverarbeitung zu erreichen.
1. Kostenvergleich
Die Verwendung billigerer Polymere auf der Oberfläche anstelle teurer Polymere kann die Produktkosten senken und bietet die Heißsiegelleistung und hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit von Polymeren mit ionischer Kette.Für Materialien mit der gleichen Barriere- und Heißsiegelfähigkeit ist eine 7-schichtige Coextrusions-Blasfolie wirtschaftlicher als eine 5-schichtige Folie.
2. Barriere
Die Verwendung von zwei verschiedenen Polymeren anstelle eines einzelnen Polymers auf der Barriereschicht kann deren Barriereeigenschaften erheblich verbessern.Beispielsweise kann die Kombination aus EVOH-Schicht und typischem Nylonmaterial nicht nur die Durchdringungsfähigkeit von PA aufrechterhalten, sondern auch die Festigkeit von EVOH erhöhen und die Rissbeständigkeit von EVOH verbessern, da die EVOH-Schicht zwischen zwei Schichten aus PA-Amin liegt, wodurch es entsteht eine Folie mit hoher Barriere, während die fünfschichtige Coextrusionsfolie nicht erreicht werden kann.Die erhöhten Kosten für die Zugabe von EVOH können zum Gesamtverbrauch der Struktur addiert werden.Die Sauerstoffdurchlässigkeit der fünfschichtigen coextrudierten Folie mit 20 % PA-Struktur beträgt 3,5 Einheiten, aber unter den gleichen Bedingungen beträgt die Transmissionsrate von EVOH, das der siebenschichtigen Folie zugesetzt wird, 0,13 Einheiten.
3. Rissbeständigkeit
Die Eigenschaften von PA-coextrudierten Folien mit mehr Schichten können verbessert werden.Beispielsweise kann die Verwendung einer zusätzlichen Klebeschicht die Barriereleistung der Folie verbessern, indem die Wasserdampfbarrierewirkung der Folie erhöht wird.Ein weiterer gleichzeitig erzielter Vorteil besteht darin, dass die Folie dadurch weicher wird, sich gut anfühlt und eine gute Rissbeständigkeit aufweist.
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Polymersynthesetechnologie können neue Polymere mit einzigartigen physikalischen und mechanischen Eigenschaften in großem Umfang zur Erfüllung der Verpackungsanforderungen eingesetzt werden.Die Funktion und Struktur vonmehrschichtige koextrudierte Verbundsubstratfoliewird eine größere Flexibilität und Wirtschaftlichkeit haben.Durch die Anwendung und Verbesserung der Formausrüstung und -technologie in Kombination mit dem einzigartigen und effektiven Design der Verbundstruktur werden Folienhersteller eine revolutionäre Rolle bei der Verfolgung und Denkweise der Konzepte der Diversifizierung der Verpackungsfunktionen, der Rationalisierung der Verpackungsstruktur usw. spielen Maximierung der Verpackungsvorteile.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. April 2023